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Piastra di pressione per scheda IC

Dopo l'introduzione di cuscinetti ammortizzanti per l'industria CCL, abbiamo sviluppato cuscinetti ammortizzanti per l'industria delle schede portanti PCB e IC. Questo prodotto è composto da fibre altamente elastiche e polimeri e anche le prestazioni di ammortizzazione sono migliorate rispetto alla prima generazione di cuscinetti ammortizzanti.

1. Panoramica del prodotto

Dopo l'introduzione di cuscinetti ammortizzanti per l'industria CCL, abbiamo sviluppato cuscinetti ammortizzanti per l'industria delle schede portanti PCB e IC. Questo prodotto è composto da fibre altamente elastiche e polimeri e anche le prestazioni di ammortizzazione sono migliorate rispetto alla prima generazione di cuscinetti ammortizzanti.



Categoria delle prestazioni
PlanaritàRugositàResistenza all'usuraRestringimento delle dimensioniCambiamento di spessorePrestazioni del bufferResistenza alle alte temperatureNumero di raccomandazioni
Pad rigido rosso Adatto per PCB200-500
Pad rigido rosso Applicabile alla scheda portante IC200-400
carta kraft1-5


Eccellente           Bene        Povero

2.Utilizzo del prodotto

Questo prodotto è attualmente il miglior prodotto per sostituire la carta kraft e il cuscinetto in silicone. Viene utilizzato principalmente nel processo di pressatura uniforme di PCB e scheda portante IC. Ha una buona conduttività termica e può risolvere il problema della mancanza di colla come rame spesso e basso tasso di rame residuo.


3.Innovazione ed efficienza in ogni fase

1. Ricerca e sviluppo indipendenti
Il nostro impegno per la R&S interna garantisce innovazione continua e capacità di personalizzazione. Sfruttando tecnologie all'avanguardia e competenze in scienza dei materiali, sviluppiamo soluzioni su misura per specifiche sfide industriali, come la creazione di cuscinetti tampone che resistono a temperature estreme (fino a 260 °C) e pressione. Questa autonomia ci consente di prototipare e perfezionare rapidamente i prodotti, assicurando che soddisfino i più elevati standard di durata, stabilità termica e prestazioni.

2. Produzione indipendente
Il pieno controllo sui nostri processi di produzione garantisce qualità e coerenza senza pari. Integrando verticalmente la produzione, eliminiamo la dipendenza da fornitori terzi, riducendo rischi come ritardi nella catena di fornitura o incongruenze nei materiali. Le nostre strutture all'avanguardia utilizzano automazione avanzata e ingegneria di precisione, assicurando che ogni prodotto, dai cuscinetti resistenti alle alte temperature alle soluzioni ignifughe, aderisca a specifiche rigorose.

3. Ciclo di produzione breve
Flussi di lavoro ottimizzati e produzione agile ci consentono di consegnare i prodotti rapidamente, con tempi di consegna ridotti fino al 30% rispetto alle medie del settore. Questa efficienza è fondamentale per settori come la produzione di batterie al litio o la produzione di PCB, dove tempi di consegna rapidi sono essenziali per rispettare scadenze di progetto ravvicinate o adattarsi alle richieste del mercato.

4. Servizi tecnici più rapidi
Il nostro team di supporto tecnico dedicato fornisce assistenza immediata ed esperta, sia per la risoluzione dei problemi, l'ottimizzazione dei processi o le richieste di personalizzazione. Con un tempo di risposta medio inferiore a 4 ore, garantiamo tempi di inattività minimi per i clienti. Ad esempio, i nostri ingegneri hanno recentemente aiutato un cliente a integrare i nostri buffer pad in un sistema di pressatura ad alta pressione, risolvendo i problemi di uniformità termica in un singolo ciclo di produzione.

Vantaggi sinergici
Insieme, queste capacità ci posizionano come leader nelle soluzioni industriali ad alte prestazioni. Combinando R&S su misura, rigoroso controllo della produzione, consegna rapida e supporto reattivo, diamo la possibilità a settori come CCL, PCB e stoccaggio di energia di raggiungere maggiore efficienza, costi inferiori e maggiore affidabilità operativa. Il nostro controllo end-to-end su innovazione ed esecuzione garantisce che ogni prodotto non solo soddisfi ma superi le mutevoli esigenze della produzione moderna.



IC board press pad

IC board press pad

 

4.Struttura del prodotto

IC board press pad


5.Confronto dei prodotti con la carta kraft

Confronta l'articolo 1Pad delle marineCarta di pelle di toroConfronta l'articolo 2Pad delle marineCarta di pelle di toro
VitaOmogeneità dello strato dielettrico
Tamponamento della pressioneControllabilità dell'impedenza
Uniformità della pressioneUniformità dello spessore della piastra
Stabilità del trasferimento della pressioneAdattabilità del rame spesso
Tamponamento termicoCosto del chip
Uniformità del trasferimento di caloreComodità di stoccaggio
Efficienza di conduzione del caloreComodità di funzionamento
Efficienza di elaborazionePulizia
Resistenza al caloreRiciclaggio e riutilizzo
Resistenza all'umiditàConveniente

◎:Eccellente             :Buono ▲:Scarso


6. Risparmio sui costi

In base alla situazione effettiva dei clienti, la nostra azienda elabora un piano di risparmio sui costi, che può far risparmiare dal 10 al 20% rispetto alla carta kraft convenzionale, in base all'attuale base clienti.

IC board press pad

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