1. Caratteristiche del prodotto
· Eccezionale resistenza all'usura: La piastra in acciaio laminato 4120 presenta uno strato resistente all'usura ad alta durezza sulla sua superficie. Durante la laminazione e l'uso, può resistere efficacemente a varie azioni meccaniche come attrito e graffi. Ciò riduce la perdita di materiale e il degrado delle prestazioni causato dall'usura, prolunga la durata di vita dei prodotti laminati ed è particolarmente adatto per applicazioni con elevate esigenze di resistenza all'usura. Ad esempio, i circuiti stampati possono subire varie operazioni di attrito durante la produzione e la piastra in acciaio 4120 può gestirle abilmente.
L'acciaio laminato 4120[1] la piastra è dotata di uno strato resistente all'usura ad alta durezza sulla sua superficie, che fornisce un'eccezionale resistenza all'attrito e ai graffi sia durante il processo di laminazione che durante l'uso successivo. Ciò riduce significativamente la perdita di materiale e il degrado delle prestazioni causato dall'usura, prolungando la durata utile dei prodotti laminati. È particolarmente adatta per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza all'usura, come nella produzione di circuiti stampati (PCB), dove la piastra in acciaio può resistere a varie operazioni di attrito durante la produzione senza compromettere le prestazioni. Questa resistenza all'usura la rende inoltre ideale per macchinari pesanti e attrezzature industriali soggette a costante abrasione.
· Funzione di supporto stabile: Come materiale di supporto, la piastra in acciaio laminato 4120 fornisce un supporto stabile per altri componenti all'interno della struttura laminata. Durante la laminazione, assicura le posizioni relative precise di diversi strati di materiali, facilitando la formazione di una struttura laminata uniforme e stabile. Durante l'uso, può sopportare il peso di altri componenti e varie sollecitazioni, mantenendo la forma complessiva e le prestazioni del prodotto laminato. Ad esempio, nei circuiti stampati, offre una base di supporto affidabile per numerosi componenti elettronici.
Come materiale di supporto[2] ial nelle strutture laminate, la piastra in acciaio laminato 4120 fornisce un supporto affidabile per altri componenti. Durante il processo di laminazione, assicura l'allineamento preciso di vari strati di materiale, contribuendo alla formazione di una struttura laminata uniforme e stabile. Nell'uso pratico, può sopportare il peso di altri componenti e resistere a varie sollecitazioni, mantenendo la forma complessiva e le prestazioni del prodotto laminato. Ad esempio, nei circuiti stampati (PCB), offre una base stabile per numerosi componenti elettronici, garantendo il funzionamento affidabile dei dispositivi elettronici in ambienti complessi.
· Combinazione di composizione ottimale: La composizione della piastra in acciaio laminato 4120 è stata attentamente progettata e ottimizzata. Le interazioni tra vari elementi conferiscono congiuntamente alla piastra in acciaio buone proprietà complete. Ad esempio, può contenere elementi di lega in proporzioni specifiche. Questi elementi aiutano a migliorare la durezza, la tenacità, la resistenza alla corrosione, ecc. della piastra in acciaio, consentendo alla piastra in acciaio di adattarsi meglio a diverse condizioni di processo come alta temperatura e alta pressione durante la laminazione e mantenere prestazioni stabili in diversi ambienti.
TEhi, composizione.[3] n della piastra in acciaio laminato 4120 è stata meticolosamente progettata e ottimizzata. L'interazione di vari elementi di lega, come cromo e nichel, migliora la durezza, la tenacità e la resistenza alla corrosione della piastra. Ciò consente alla piastra in acciaio di adattarsi a condizioni di alta temperatura e alta pressione durante il processo di laminazione, mantenendo al contempo prestazioni stabili in diversi ambienti. La composizione ottimizzata non solo migliora le proprietà meccaniche della piastra in acciaio, ma ne prolunga anche la durata utile e riduce i costi di manutenzione. Nell'industria chimica, la sua resistenza alla corrosione la rende una scelta ideale per la gestione di fluidi corrosivi.
· Maggiore resistenza alla corrosione:La sua composizione può includere alcuni elementi con proprietà anti-corrosione, come cromo e nichel. Ciò conferisce alla piastra in acciaio laminato 4120 una certa resistenza alla corrosione durante la laminazione e l'uso. Può resistere all'erosione di umidità, sostanze chimiche, ecc., nell'ambiente esterno, impedendo alla superficie della piastra in acciaio di arrugginirsi o corrodersi. Pertanto, evita effetti negativi sulle prestazioni della struttura laminata e migliora la durata e l'affidabilità dei prodotti laminati, in particolare per quelli utilizzati in ambienti difficili.
Il 4120 laminato s[4] la piastra in acciaio include elementi resistenti alla corrosione come cromo e nichel, che forniscono una maggiore resistenza all'umidità e all'erosione chimica sia durante il processo di laminazione che durante l'uso. Ciò impedisce alla superficie della piastra in acciaio di arrugginirsi o corrodersi, evitando effetti negativi sulle prestazioni della struttura laminata e migliorando la durata utile e l'affidabilità dei prodotti laminati. Ciò lo rende particolarmente adatto per prodotti laminati utilizzati in ambienti difficili, come quelli esposti a elevata umidità o sostanze chimiche corrosive.
· Buona stabilità termica: Dal punto di vista della composizione, la piastra in acciaio laminato 4120 ha una buona stabilità termica. Durante il processo di laminazione, se sono coinvolti processi ad alta temperatura, può mantenere proprietà fisiche e chimiche stabili, senza deformarsi, ammorbidirsi o subire altri cambiamenti avversi dovuti all'alta temperatura. Ciò garantisce il regolare svolgimento del processo di laminazione e la qualità del prodotto laminato. Durante l'uso, quando si affronta un ambiente potenzialmente ad alta temperatura, può anche mantenere le proprie prestazioni e salvaguardare la stabilità della struttura laminata.
Da una composizione[5] l prospettiva, la piastra in acciaio laminato 4120 mostra un'eccellente stabilità termica. Durante il processo di laminazione, anche quando esposta a condizioni di alta temperatura, mantiene proprietà fisiche e chimiche stabili senza deformarsi, ammorbidirsi o subire altri cambiamenti avversi. Ciò garantisce il regolare avanzamento del processo di laminazione e la qualità del prodotto finale. In ambienti di utilizzo ad alta temperatura, continua a funzionare in modo affidabile, garantendo la stabilità della struttura laminata. La sua stabilità termica lo rende un materiale preferito in settori quali l'aerospaziale, la produzione automobilistica e le apparecchiature industriali ad alta temperatura.
progetto | Germania Outokumpu 4210 | |
Massa-Lam | Perno-lamiera | |
Spessore | 0,5~2,0 mm | 0,5~2,0 mm |
Larghezza | ≦1300mm | ≦1300mm |
Lunghezza | ≦2500mm | ≦2500mm |
Tolleranza dello spessore della piastra | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Rugosità | Sole≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ | Sole≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ |
Tolleranze foro-foro per il posizionamento dei fori | -- | ±0,05 mm |
Tolleranze standard dei fori delle boccole | -- | ±0,05 mm |
Grado di deformazione | ≦3mm/metro | ≦3mm/metro |
Tolleranze dimensionali | -0/+1mm | -0/+1mm |
Resistenza | ≧1400(N/mm²） | ≧1400(N/mm²） |
Resistenza alla trazione | ≧1500(N/mm²） | ≧1500(N/mm²） |
Estensionalità | ≧5% | ≧5% |
Durezza (HRC) | 50±2 | 50±2 |
Tipo | C | N | M | In | Cr | P | Altro |
Modello Outokumpu 4210 | ≦0,25 | - | ≦2 | - | ≦18 | - | - |
Tipo di piastra in acciaio | Progetto | Ambito di applicazione | Valore standard |
Modello Outokumpu 4210 | peso specifico | - | 8.03 |
coefficiente medio di dilatazione termica (10-6/℃） | 0-400℃ | 10~12 |
5. Conduttività termica
Tipo di piastra in acciaio | punto di riferimentoW/(cazzo） | Da 0 a 200℃ | 200-400℃ |
Modello Outokumpu 4210 | 17~21 | 18 | 25 |
Garanzia di qualità del servizio: assicurarsi che i fornitori di servizi abbiano le competenze professionali e un buon atteggiamento per fornire servizi di alta qualità. Risposta tempestiva e risoluzione dei problemi, per i problemi e le esigenze dei clienti, il personale di supporto al servizio dovrebbe rispondere in modo tempestivo e fornire soluzioni efficaci.
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