Nel processo di produzione dei PCB, la pressatura è una fase cruciale e il tampone di pressatura è un materiale di consumo chiave, le cui prestazioni influiscono direttamente sulla resa del circuito stampato. Tuttavia, molti produttori di PCB spesso ignorano l'importanza dell'ammortizzazione, con il risultato di una resa che non è mai riuscita a superare il collo di bottiglia dell'85%, o addirittura inferiore!
Anche tu ti trovi di fronte al seguente dilemma?
Investire molta manodopera e risorse materiali nell'ottimizzazione dei processi, ma il tasso di rendimento è sempre rimasto invariato?
Si sono verificati frequenti problemi come lo skateboarding, la deformazione e la stratificazione, che hanno portato alla produzione di un gran numero di scarti?
Stai cercando di sostituire diverse marche di ammortizzatori ma non riesci ancora a trovare la soluzione giusta?
Molto probabilmente questi problemi sono dovuti alle prestazioni scadenti dell'ammortizzazione utilizzata!
Un'ammortizzazione inferiore è il killer invisibile del tasso di rendimento!
Resistenza alla temperatura insufficiente: in un ambiente di pressatura ad alta temperatura e alta pressione, i cuscinetti ammortizzanti di qualità inferiore tendono ad ammorbidirsi e deformarsi, con conseguente distribuzione non uniforme della pressione e fenomeni indesiderati quali scivolamento e deformazione.
Scarsa resilienza: il tampone con scarsa resilienza non riesce ad assorbire efficacemente lo stress durante il processo di pressatura, il che può facilmente causare fratture nello strato interno della scheda PCB o pieghe nella lamina di rame, compromettendo le prestazioni elettriche.
Spessore non uniforme: una deviazione eccessiva dello spessore del cuscino causerà una distribuzione non uniforme della pressione di pressatura, mentre una pressione locale eccessiva o troppo piccola influirà sulla qualità della pressatura, causando problemi quali delaminazione e bolle.
Elevato contenuto di impurità: un'imbottitura di qualità inferiore può contenere impurità come particelle metalliche, che possono graffiare la superficie della scheda PCB durante il processo di pressatura, compromettendone l'aspetto e le prestazioni.
Come scegliere un cuscino di pressatura per PCB di alta qualità per superare il collo di bottiglia del tasso di rendimento?
Scegliere materiali resistenti alle alte temperature: assicurarsi che i cuscinetti ammortizzanti mantengano proprietà fisiche stabili in ambienti ad alta temperatura e alta pressione per evitare ammorbidimento e deformazione.
Eccellente resilienza: può assorbire efficacemente lo stress da pressione, proteggere il cablaggio interno e la lamina di rame della scheda PCB e prevenire fratture e pieghe.
Controllo dello spessore ad alta precisione: assicura che lo spessore di ogni cuscinetto sia uniforme e costante, assicurando che la pressione di pressatura sia distribuita uniformemente ed evitando anomalie di pressione locali.
Rigoroso controllo delle impurità: vengono utilizzate materie prime ad alta purezza e processi di produzione avanzati per garantire che i cuscinetti tampone siano privi di impurità, come particelle metalliche, per evitare di graffiare la scheda PCB.
La nostra azienda si concentra sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di ammortizzatori per pressatura PCB ad alte prestazioni e si impegna a fornire ai clienti soluzioni di alta qualità:
Materiali polimerici auto-sviluppati: presentano un'eccellente resistenza alla temperatura, resilienza e stabilità dimensionale, garantendo una qualità di pressatura stabile e affidabile.
Processo di produzione avanzato: vengono utilizzate apparecchiature di rivestimento e taglio ad alta precisione per garantire che lo spessore di ogni cuscino sia uniforme e costante, con tolleranze controllate entro ±0,01 mm.
Rigoroso sistema di controllo qualità: dalle materie prime ai prodotti finiti, ogni processo è sottoposto a rigorosi test di qualità per garantire prestazioni del prodotto stabili e affidabili.
Team di assistenza tecnica professionale: fornisce ai clienti una gamma completa di supporto tecnico e soluzioni per aiutarli a risolvere vari problemi nel processo di pressatura.
Scegliendo noi, si sceglie alta qualità, si sceglie alto tasso di rendimento!
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